吸塑托盤按材質分,可以分為PVC吸塑托盤,PET吸塑托盤,PETG吸塑托盤,PP吸塑托盤,PS吸塑托盤等材質托盤,這些材質各有優(yōu)劣勢,下面也列舉了關于各個行業(yè)的吸塑托盤材質的使用分類。希望對你訂制吸塑托盤有所幫助。下面給大家一一介紹各個材質在行業(yè)中的應用
一、PVC材質
這種材質韌性較高,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高周波封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。
【特點】
主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型。
【應用范圍】
廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。
二、PET材質
這種材質韌性好,是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難。
【特點】
韌性好、高強度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體。
【應用范圍】
一般這種材質環(huán)保健康,不易產生有毒的物品,從而被廣泛用于食品吸塑托盤、糕點盒、蛋糕盒等產品吸塑托盤。凡是與食品直接接觸的一般都會使用使用這種材質,他具有無毒,環(huán)保健康的特性。
三、PS材質
這種材質密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能。
密度低,韌性差,易燃燒。
【應用范圍】
廣泛應用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。
四、PETG材質
是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG,但價格更高一些。
【特點】
1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。
2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)。
3.具有良好的力學強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學性能好,可經受多種化學物質的侵蝕。
6.無毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。
7.對環(huán)境保護的適應性好,可經濟而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時,不產生危害環(huán)境有害物質。此類片材被認為是符合(ROSH)環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料。
【應用范圍】
主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。
五、PP材質
這種材質以聚丙烯樹脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。
【特點】
PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。
【優(yōu)點】
PP片材具有無毒、無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點,可用于工業(yè)、農業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀,深受用戶歡迎。
【缺點】
尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”,它具有后收縮現象,脫模后,易老化、變脆、易變形。
【應用范圍】
吸塑托盤供應商的PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。